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制藥行業VOCs在線監測系統應用方案制藥行業屬于精細化工行業,其特點為生產品種多,生產工序長,使用原料種類多、數量大,原材料利用率低。因此也導致了制藥行業生產過程產生的“三廢“量大,廢物成分復雜,污染危害嚴重。上海麥越公司推出的揮發性有機物(VOCs)在線連續監測系統能夠有效解決環保部門對制藥工業廢氣排放的監測要求,為企業廢氣治理提供數據參考。
型號:M-3000S
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更新時間:2021-05-24
在線留言品牌 | 麥越環境 | 加工定制 | 是 |
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顯示方式 | 檢測下限:非甲烷總烴0.05ppm,苯系物0.05ppmppm | 分辨率 | 檢測范圍甲烷、非甲烷總烴,苯系物、甲醇等特征有機物ppm |
電源電壓 | 220V | 環境溫度 | -30-70℃ |
行業概述:
制藥行業屬于精細化工行業,其特點為生產品種多,生產工序長,使用原料種類多、數量大,原材料利用率低。因此也導致了制藥行業生產過程產生的“三廢”量大,廢物成分復雜,污染危害嚴重。
根據環保部在制定企業水污染物排放標準時的分類標準,制藥工業分為6類:發酵類制藥工業、化學合成類制藥工業、中藥類制藥工業、提取類制藥工業、生物工程類制藥工業和混裝制劑類制藥工業。其中發酵類和化學合成類制藥工業是VOCs的排放大戶。
我國是一個化學原料藥生產大國,尤其是發酵類藥物產品的產能產量位居一名。原料藥作為整個醫藥產業鏈上游的產品,VOCs污染影響尤為嚴重。根據醫藥行業工藝流程、產排污節點及污染特征,其VOCs的排放具有種類多、排量較大、多點無組織排放以及排放物具有高危害性的特點。
醫藥行業制藥過程產生的VOCs主要為甲醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、三乙胺、二甲基甲酰胺、醋酸丁酯、正丙醇、乙醇、異丙醇、乙腈、環氧乙烷、甲醛。不同的制藥方式會產生不同的廢氣。
上海麥越公司推出的揮發性有機物(VOCs)在線連續監測系統能夠有效解決環保部門對制藥工業廢氣排放的監測要求,為企業廢氣治理提供數據參考。
上海麥越環境技術有限公司在制藥行業VOCs在線監測系統應用方案,用于監測生物制藥等相關企業廢氣排口的非甲烷總烴、苯系物、二氯甲烷、CHCl3、甲醇、乙酸乙酯、丙酮和乙腈等化合物。該計劃以自主研制的在線氣相色譜儀(GC-FID)為中心,管路全程伴熱且防爆,全程慵懶化處理無吸附,安全可靠,適用于制藥職業各種工況環境,丈量成果實時精確,運轉成本低,滿足國家標準和職業標準對揮發性有機物的監測要求。
制藥行業VOCs在線監測系統應用方案
監測原理
樣氣通過多級過濾除塵且全程高溫伴熱,進入在線氣相色譜儀,選用定量環定量,通過閥切換進入色譜柱,將不同的目標污染物分離并順次進入FID檢測器,測定其濃度,結合溫壓流工況數據,將排放數據成果輸出到上位機體系,并通過數采儀,上傳至相關部門。
系統構成
--預處理系統 --污染物監測子系統 --氣源
--控制系統及軟件 --標定系統
--輔助監測系統(可根據需求定制特征因子監測,如氣象五參數等)
制藥行業規范性引用文件:
目前我國還沒有制藥工業VOCs排放的行業標準,也沒有相應的技術標準體系。國內多為綜合排放控制標準,如1994年實施的《惡臭污染物排放標準》(GB14554);1997年實施的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297);2007年實施的《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分:化學有害因素》(GBZ2.1);
由于這些標準的制定時間較早,制藥工業企業的生產工藝技術、污染物治理技術和環境管理水平都發生了較大的變化,兩項排放標準已經不能適應我國制藥行業污染物排放管理的實際需要。
近年來,為了適應制藥工業污染物排放管理的需要,上海、浙江、河北、天津等地針對制藥或包括制藥在內的化工行業制定了地方污染物排放標準,
主要有:
上海市《生物制藥行業污染物排放標準》(DB31/373-2010)、
浙江省《生物制藥工業污染物排放標準》(DB33/923-2014)、
浙江省《化學合成類制藥工業大氣污染物排放標準》(DB33-2015-2016)、
河北省《青霉素類制藥揮發性有機物和惡臭特征污染物排放標準》(DB13/2208-2015)、
天津市《工業企業揮發性有機物排放控制標準(DB12/ 524-2014)、
河北省《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB13/2322-2016)
設備名稱 | 固定污染源VOCs在線連續監測系統 |
型號 | M-3000S |
監測范圍 | 甲烷、非甲烷總烴、等特征有機物等 |
監測原理 | GC-FID(氣相色譜法分離,FID檢測) |
系統組成 | 取樣子系統; 預處理子系統; 氣態污染物(VOCs)監測子系統; 煙氣參數(溫度、壓力、流量、濕度)監測子系統; 數據采集與處理子系統組成 |
分析儀 | M-6900在線式氣相色譜儀 |
分析儀配置 | 單切換閥(VICI)+雙色譜柱(Agilent)+單檢測器(FID) |
量程 | 非甲烷總烴:0~20/50/100/200/1000/5000mg/m3(可配置); 溫度:0~300℃; 壓力:-10~10kPa; 流速:0~40m/s; 濕度:0~100%; 含氧量0-25% |
檢測下限 | 非甲烷總烴0.01ppm |
分析周期 | 非甲烷總烴:≤ 1 min |
漂移/重復性 | ±1% |
尺寸 | 800mm×850mm×2000mm |
伴熱溫度 | 120℃~180℃ |
防護等級 | 機柜IP42,其他IP65 |
供電 | 220VAC,4000W |
工作溫度 | -10℃~+50℃ |
工作濕度 | 0~95%RH(不結露) |
通訊接口 | 滿足聯網要求(串口、以太網口、模擬量接口等) |
通訊協議 | 滿足通訊協議要求(Modbus、TCP/IP、4-20mA等) |
遠程控制 | 具備遠程網絡診斷功能。 |
精確控制:系統氫氣、空氣流量全部采用電子流量控制,不受環境壓力、溫度變化影響,讀數準確可靠;柱箱控制精度優于±0.05℃,可編程的3階線性升溫,重現性好。
安全性:FID檢測器具有自動點火功能,火焰熄滅后自動切斷氫氣,具有氫氣泄漏監測和保護系統,安全可靠;超溫自動保護功能,免于器件的損壞。
可靠穩定的核心部件和氣路設計: 色譜采用進口Valco十通隔膜閥,死體積小,無移動部件,操作次數達100萬次無需維修,維護量低,使用壽命長。分析部分包括預柱和分析柱,采用反吹技術防止高沸點組分化合物進入分析柱,延長分析柱的使用壽命,并大大縮短由于高沸點組分化合物分離而導致的較長分析時間。色譜柱采用進口的毛細管色譜柱或不銹鋼填充柱,分離度好,使用壽命長。采用進口微型FID檢測器,高靈敏度,維護簡單,耗氣量小,節省氣體。
自動化及智能化: 可實現全系統的自動無人運行;完善的自檢及錯誤報警功能;儀器定期可 進行自動校正,保證測定的準確性;優秀的圖形化人機交互界面和強大的數據處理功能;內置kekao工業 PC 機,高清晰彩色液晶觸摸顯示屏。采用優秀的人機交互控制軟件界面,基于微軟視窗操作系統。用觸摸屏可完成所有的 維護及診斷功能操作,還可對儀器參數和分 析方法進行編輯和設置可實時顯示儀器運行狀態、色譜圖及結果和報警信息等,自動存儲數據及圖譜,儲存時間長達 3-5 年。
1、通常情況下,在線色譜分析測定甲烷、非甲烷總烴采用的是單閥雙柱單檢測器流程,該流程能夠極大的縮短分析周期,分析穩定、出峰時間短:60s內;
2、在線色譜分析測定甲烷、非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯等,采用的是雙閥三柱雙檢測器流程,該流程能夠極大的縮短分析周期,甲烷與總烴出峰60s以內,苯、甲苯、二甲苯120s內出峰,整個分析周期能夠控制在2.5min之內(市面上的色譜產品測量三苯的出峰時間基本是6min以上);
3、具有自動進樣功能,軟件控制自動切換進樣,進樣間隔可根據實際需求任意調節;選用美國進口進樣閥,運行穩定,工作可靠;
4、系統氫氣、空氣流量全部采用電子流量顯示,不受環境壓力、溫度變化影響,讀數準確可靠;柱箱控制精度優于±0.05℃,重現性好;
5、色譜分析儀采用美國*Valco十通閥,體積小,操作次數達100萬次無需維修,維護量低,使用壽命長;
6、分析部分包括預柱和分析柱,色譜柱采用進口Waters或Agilent不銹鋼填充柱,分離度好,使用壽命長;
7、系統集成FID檢測器,大大增強對不同有機物種的分析能力;還有其他檢測器包括熱導檢測器(TCD),火焰光度檢測器(FPD)等,以滿足靈敏度和選擇性的不同需求;
8、可實現全系統的自動無人運行;
9、M-6900色譜工控電腦自帶電源開關,可直接熱啟動,不影響色譜儀器分析;
10、M-6900帶有自動進樣系統加熱保溫系統,能夠保證高沸點物質無殘留分析,提高分析準確度及重復性;
11、甲烷、非甲烷總烴、三苯等可以一臺儀器同時監測 ;
12、樣品定量環體積定量;
13、系統采用恒溫設計,溫控精度達到0.05℃。也可配置程序升溫,以檢測高沸點有機物;檢出限:甲烷0.01ppm,非甲烷總烴0.01ppm;
14、優秀的圖形化人機交互界面和強大的數據處理功能;內置可靠的工業 PC 機,高清晰彩色液晶觸摸顯示屏;采用優秀的人機交互控制軟件界面,基于微軟視窗操作系統;用觸摸屏可完成所有的維護及診斷功能操作,還可對儀器參數和分析方法進行編輯和設置;
15、可實時顯示儀器運行狀態、色譜圖及結果和報警信息等;自動存儲數據及圖譜,儲存時間長達 3-5年;
16、帶有遠程診斷及操作功能,可連接3個遠程操作端;
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VOCs在線監測儀器設備又稱:VOC有組織排放、無組織排放voc在線監測系統、煙囪連續在線監測系統廠家 、煙放連續監測系統、廠界無組織VOCs在線監測系統、煙氣在線監測系統